O proceso de dobraxe de tubos de indución usa unha bobina de indución que quenta unha sección estreita e circunferencial do tubo a unha temperatura de 850-1100 graos centígrados (dependendo do material que se vaia formar), o tubo móvese lentamente pola bobina de indución mentres a forza de flexión é aplicada por un arranxo de brazo de radio fixo.
A dobradora quente por indución é coñecida pola súa alta calidade, flexión de precisión e aforro de custos. As curvas de indución permiten dobrar grandes seccións - especialmente tubos e outras seccións ocas, amplamente utilizadas para a sinalización de estradas, construción (formas estruturais), gasoduto para petróleo e gas (dentro e fóra do mar), tubos de auga quente, canalización para materia prima química, canalización para fíos eléctricos.
Induction Bend é perfecto para estas industrias:
● Carteleiras de autoestradas
● Construción de estruturas
● Oi e gasodutos (onshore e offshore)
● Canalizacións de química e petroquímica
● Construción naval
Tipo de flexión: tubo, tubo cadrado, tubo rectangular, viga
Material:
● Tubo sen soldadura: 20G、 A106B、A106C etc.
● Tubos soldados lonxitudinalmente:235B、345B、X42、X52、X60、X70、X80 etc..
Aceiro aliaxe:335P12、P22、P91、12Cr1MoVG、WB36 etc.
1: Manter unha temperatura de calefacción constante ao dobrar, asegurar as características físicas das curvas ou cóbado.
2: a última tecnoloxía do inversor IGBT, resonancia en serie, máis aforro de enerxía que a rectificación do diodo e non precisa armario de condensadores
3: o factor de potencia non é inferior a 0,95
4: a tecnoloxía de bloqueo de fase e o seguimento automático de frecuencia fan que a máquina funcione de forma máis eficiente.
5: Precisamente calefacción e dobrado, curvas ou cóbados de mellor calidade, máis aforro de custos
6: pódese dobrar de diferentes xeitos, pódense dobrar o tubo cadrado, o tubo rectangular e o aceiro angular
7: baixo custo de instalación e operación
8: Non require recheo de area e mandróns internos
9: Calidade superior na ovalidade e adelgazamento da parede
10: control PLC para configurar e almacenar cada parámetro do proceso de dobraxe de tubos
Máquina de dobrar por indución IGBT |
Capacidade |
Máquina de dobrar por indución 168 |
168 x 13 |
Máquina de dobrar por indución 325 |
325 x25 |
Máquina de dobrar por indución 426 |
426 x30 |
Máquina de dobrar por indución 530 |
530 x 30 |
Máquina de dobrar por indución 630 |
630 x 30 |
Máquina de dobra de indución 720 |
720 x 35 |
Máquina de dobrar por indución 810 |
813 x 35 |
1: o espesor da parede e a lonxitude do material do tubo
2: raio e ángulo de flexión
3: Para codo ou dobreira quente
4: Produción de flexión
5: O uso de tubos, para gasóleo ou outra industria
6: esixir a ovalidade e o adelgazamento da parede