A forxa por indución refírese a usar un quentador por indución para precalentar metais antes da forxa e formándose. Normalmente os metais quéntanse a entre 1.100 e 1.200 ° C para aumentar a súa maleabilidade e axudar o fluxo na matriz de forxa.
A indución produce menos oxidación, Fácil de controlar a temperatura e o tempo de calefacción, quéntase rapidamente, aseguran unha boa calidade da peza de forxa, protexe a ferramenta da máquina de forxa.
Calor por billete de inducióning liña para calefacción total
Equipo de calefacción por indución con indutor de ranura para quecemento parcial
Liña de calor de indución integrada: fonte de enerxía de indución integrada con indutor, menos espazo necesario, control PLC.
A tecnoloxía de calefacción por indución úsase cada vez máis para aplicacións de forxa industrial porque ofrece unha combinación inmellorable de velocidade, consistencia, control e eficiencia.
DUOLIN ofrece un quentador de billetes por indución usado para quentar unha ampla gama de diámetros de barras e billetes. A fonte de alimentación de indución é de última xeración; axudar a beneficiarse da moderna industria de forxa.
• Non hai gases combustibles
• O quecemento reduce rapidamente a pel de óxido da palanqueira
• Mellorar o ambiente de traballo
• A temperatura uniforme do quecemento aumenta a vida útil
• Traballo continuo, 24 horas sen parar
• Iniciarse ao 100% en calquera carga
• Menos interferencias con outros equipos no taller (demostrado por CE)
• A tecnoloxía de inversión IGBT e o deseño de circuítos da serie LC conseguen aforrar enerxía ata un 15% -30% en comparación coa tecnoloxía SCR
• Fácil de manexar e manter
• Ofrecer PLC para completar unha liña de produción totalmente automática e alta potencia de calefacción
• Soporte de transportadores ou sistema de selección de temperatura e alimentación de cadea
• A bobina de deseño para combinar co convertedor de indución de duolina garante a máxima potencia de saída
• Disposición do sistema completo de forxa por indución
1: o material da barra de calor, aceiro carbono ou aceiro inoxidable
2: diámetro e lonxitude da tarima de calefacción
3: produción de calefacción por hora para cada dimensión
4: Necesitas calefacción total ou só parcial
5: Alimentación manual ou automática
6: Necesitas termómetro de infravermellos ou non
7: Necesitas sistema de refrixeración por auga ou non